Tub Karboni pa Tegel API 5L Gr. B
| Notat | API 5L Grada B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Niveli i Specifikimit | PSL1, PSL2 |
| Diapazoni i Diametrit të Jashtëm | 1/2” deri në 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 inç, 18 inç, 20 inç, 24 inç deri në 40 inç. |
| Orari i Trashësisë | SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, deri në SCH 160 |
| Llojet e Prodhimit | Pa qepje (i petëzuar në të nxehtë dhe i petëzuar në të ftohtë), i salduar ERW (i salduar me rezistencë elektrike), SAW (i salduar me hark të zhytur) në LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| Lloji i skajeve | Skaje të pjerrëta, Skaje të sheshta |
| Diapazoni i Gjatësisë | SRL (Gjatësi e Rastësishme e Vetme), DRL (Gjatësi e Rastësishme e Dyfishtë), 20 FT (6 metra), 40FT (12 metra) ose, e personalizuar |
| Kapele Mbrojtëse | plastik ose hekur |
| Trajtimi sipërfaqësor | Natyrale, e llakuar, lyerje me ngjyrë të zezë, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (i veshur me peshë betoni) CRA e veshur ose e rreshtuar |
Tubi API 5L i referohet tubave prej çeliku karboni që përdoren në sistemet e transmetimit të naftës dhe gazit. Përdoret gjithashtu për të transportuar lëngje të tjera si avulli, uji dhe balta.
Specifikimi API 5L mbulon si llojet e fabrikimit të salduar ashtu edhe ato pa qepje.
Llojet e salduara: Tub ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW
Llojet e zakonshme të tubave të salduar API 5L janë si më poshtë:
ERWSaldim me rezistencë elektrike, që përdoret zakonisht për diametra tubash më pak se 24 inç.
DSAW/SAWSaldim me hark të zhytur në të dyja anët/saldim me hark të zhytur, një metodë alternative e saldimit ndaj ERW që përdoret për tuba me diametër më të madh.
LSAWSaldim gjatësor me hark të zhytur, i përdorur për diametra tubash deri në 48 inç. I njohur edhe si procesi i fabrikimit JCOE.
SSAW/HSAWSaldim spiral me hark të zhytur/saldim spiral me hark të zhytur, përdoret për diametra tubash deri në 100 inç.
Llojet e tubave pa qepje: Tub pa qepje i petëzuar në të nxehtë i petëzuar në të ftohtë
Tuba çeliku pa qepje përdoret përgjithësisht për tuba me diametër të vogël (zakonisht më pak se 24 inç).
(Tubi i çelikut pa tegel preferohet mbi tubin e salduar për diametra më të vegjël se 150 mm (6 in)).
Ne prodhojmë edhe tuba pa qepje me diametër të madh. Duke përdorur një proces të petëzuar në të nxehtë, mund të prodhohen tuba pa qepje me një diametër maksimal prej 20 inç (508 mm). Nëse keni nevojë për tuba pa qepje me diametër > 20", ne mund ta prodhojmë tubin pa qepje me anë të procesit të zgjerimit në të nxehtë me diametër deri në 40" (1016 mm).
API 5L përfshin nota të tilla si Grada B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 dhe X80.
Tubi i çelikut API 5L është i disponueshëm në disa klasa çeliku, duke përfshirë Klasën B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 dhe X80. Sa më e lartë të jetë klasa e çelikut, aq më i fortë është kontrolli i ekuivalentit të karbonit dhe aq më të larta janë vetitë e rezistencës mekanike.
Për më tepër, përbërja kimike e tubave të salduar dhe pa qepje API 5L me të njëjtën gradë çeliku ka një ndryshim, në të cilin tubat e salduar kanë kërkesa më të larta dhe më pak përmbajtje karboni dhe squfuri.
Përbërja Kimike për tubin PSL 1 me t ≤ 0.984” | |||||||
| Klasa e çelikut | Fraksioni masiv, % bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktit a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maks. b | maks. b | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | |
| Tub pa qepje | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Tub i salduar | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; dhe Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Për çdo ulje prej 0.01% nën përqendrimin maksimal të specifikuar për karbonin, lejohet një rritje prej 0.05% mbi përqendrimin maksimal të specifikuar për Mn, deri në një maksimum prej 1.65% për klasat ≥ L245 ose B, por ≤ L360 ose X52; deri në një maksimum prej 1.75% për klasat > L360 ose X52, por < L485 ose X70; dhe deri në një maksimum prej 2.00% për klasën L485 ose X70. | |||||||
| c. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe., | |||||||
| f. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. Nuk lejohet shtimi i qëllimshëm i B-së dhe mbetja e B-së është ≤ 0.001% | |||||||
| Përbërja Kimike për tubin PSL 2 me t ≤ 0.984” | |||||||||||||||||||||
| Klasa e çelikut | Fraksioni masiv, % bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktit | Ekuivalenti i Karbonit a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Të tjera | CE IIW | CE PCm | |||||||||||
| maks. b | maksimumi | maks. b | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | ||||||||||||
| Tub pa qepje dhe i salduar | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g, h, l | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| Tub i salduar | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, kufijtë CE do të jenë siç janë rënë dakord. Kufijtë CEIIW zbatohen për C > 0.12% dhe kufijtë CEPcm zbatohen nëse C ≤ 0.12%, | |||||||||||||||||||||
| b. Për çdo ulje prej 0.01% nën maksimumin e specifikuar për C, lejohet një rritje prej 0.05% mbi maksimumin e specifikuar për Mn, deri në një maksimum prej 1.65% për klasat ≥ L245 ose B, por ≤ L360 ose X52; deri në një maksimum prej 1.75% për klasat > L360 ose X52, por < L485 ose X70; deri në një maksimum prej 2.00% për klasat ≥ L485 ose X70, por ≤ L555 ose X80; dhe deri në një maksimum prej 2.20% për klasat > L555 ose X80. | |||||||||||||||||||||
| c. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% dhe Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, | |||||||||||||||||||||
| g. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% dhe MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% dhe MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% dhe MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Për të gjitha klasat e tubave PSL 2, përveç atyre klasave me shënime në fund të faqes j, zbatohet sa vijon. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, nuk lejohet shtimi i qëllimshëm i B dhe B mbetëse ≤ 0.001%. | |||||||||||||||||||||
| PSL | Kushtet e dorëzimit | Klasa e tubit |
| PSL1 | I mbështjellë, i normalizuar, i formuar normalisht | A |
| I mbështjellë siç duhet, i mbështjellë normalizues, i mbështjellë termomekanik, i formuar termomekanik, i formuar normalizues, i normalizuar, i normalizuar dhe i temperuar ose nëse është rënë dakord vetëm Q&T SMLS | B | |
| I mbështjellë si i mbështjellë, i mbështjellë normalizues, i mbështjellë termomekanik, i formuar termomekanik, i formuar normalizues, i normalizuar, i normalizuar dhe i temperuar | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Siç është mbështjellë | BR, X42R |
| Normalizimi i mbështjellë, normalizimi i formuar, normalizuar ose normalizuar dhe temperuar | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| I shuar dhe i temperuar | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanike e petëzuar ose termomekanike e formuar | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomekanike e mbështjellë | X90M, X100M, X120M | |
| Mjaftueshmëria (R, N, Q ose M) për klasat PSL2, i përket klasës së çelikut |
PSL është shkurtim për Product Specification Level (Niveli i Specifikimit të Produktit) dhe përbëhet nga PSL1 dhe PSL2. Është diçka si një nivel cilësie.
PSL1 dhe PSL2 ndryshojnë jo vetëm në testim, por edhe në përbërjen kimike dhe vetitë mekanike.
PSL2 është më i rreptë se PSL1 në lidhje me përbërjen kimike, vetitë e tërheqjes, testin e ndikimit, testimin jo-destruktiv e kështu me radhë.
Testimi i ndikimit
Testimi i impaktit - Nuk kërkohet për PSL1, por është për PSL2 (përveç X80).
Testimi jo-destruktiv
PSL1 nuk kërkon testim jo-destruktiv, por PSL2 po.
(Testimi jo-shkatërrues: Testimi jo-shkatërrues dhe testimi në standardin API 5L përdor metoda radiografike, ultrasonike ose të tjera (pa shkatërruar materialin) për të zbuluar defektet dhe papërsosmëritë në tubacione.)
Paketimi ështëpërgjithësisht lakuriq, lidhje teli çeliku, shumëi fortë.
Nëse keni kërkesa të veçanta, mund të përdornipaketim i papërshkueshëm nga ndryshku, dhe më e bukur.
Masat paraprake për paketimin dhe transportin e tubave të çelikut të karbonit
1.Tub çeliku API 5Lduhet të mbrohen nga dëmtimet e shkaktuara nga përplasja, nxjerrja dhe prerjet gjatë transportit, magazinimit dhe përdorimit.
2. Kur përdorni tuba çeliku karboni, duhet të ndiqni procedurat përkatëse të sigurisë operative dhe t'i kushtoni vëmendje parandalimit të shpërthimeve, zjarreve, helmimeve dhe aksidenteve të tjera.
3. Gjatë përdorimit,Tub çeliku karboni API 5Lduhet të shmanget kontakti me temperatura të larta, mjedise korrozive etj. Nëse përdoren në këto mjedise, duhet të zgjidhen tubat prej çeliku karboni të bërë nga materiale të veçanta, të tilla si rezistenca ndaj temperaturave të larta dhe rezistenca ndaj korrozionit.
4. Kur zgjidhen tubat prej çeliku karboni, tubat prej çeliku karboni me materiale dhe specifikime të përshtatshme duhet të zgjidhen bazuar në konsiderata gjithëpërfshirëse, të tilla si mjedisi i përdorimit, vetitë e mjedisit, presioni, temperatura dhe faktorë të tjerë.
5. Përpara se të përdoren tubat e çelikut të karbonit, duhet të kryhen inspektimet dhe testet e nevojshme për të siguruar që cilësia e tyre i plotëson kërkesat.
Transporti:Ekspres (Dërgim Mostre), Transport Ajror, Hekurudhor, Tokësor, Detar (FCL ose LCL ose Bulk)
P: A jeni prodhues i ua?
A: Po, ne jemi prodhues tubash çeliku spiralë që ndodhen në fshatin Daqiuzhuang, qyteti Tianjin, Kinë
P: A mund të kem një porosi prove vetëm disa ton?
A: Sigurisht. Ne mund ta transportojmë ngarkesën për ju me shërbim LCL. (Më pak ngarkesë kontejneri)
P: Nëse mostra është falas?
A: Mostër falas, por blerësi paguan për transportin.
P: A jeni furnizues ari dhe bëni sigurim tregtar?
A: Ne jemi furnizues ari prej 13 vitesh dhe pranojmë siguri tregtare.











