Fabrika me shumicë 6061 6062 6063 Prodhues i shufrave këndore prej alumini me aliazh metali T6
| Emri i produktit | profile këndore alumini |
| Materiali | Lidhje alumini 6063, 6061, 6005, 6463, 6005A, 6060, 6101, 6082, 6351 |
| Temperamenti | T4, T5, T6, T66, T52 |
| Sipërfaqja | Anodizim, elektroforezë, veshje me pluhur, veshje PVDF, pikturim me fibra druri, lyerje me furçë |
| Ngjyra | Argjend i bardhë, bronz, ari, i zi, shampanjë, i personalizuar |
| Trashësia e murit | >0.8 mm, 1.0, 1.2, 2.0, 4.0… |
| Formë | Katror, i rrumbullakët, i sheshtë, oval, i parregullt... |
| Gjatësia | Normal=5.8m, 5.9m, 6m, 3m-7m është madhësia e personalizuar |
| MOQ | 3 ton/porosi, 500 kg/artikull |
| Prodhimi i Shërbimit OEM | Vizatimet/mostrat ose shërbimi i dizajnit të ofruar nga klientët |
| Garanci | Ngjyra e sipërfaqes mund të jetë e qëndrueshme për 10-20 vjet duke u përdorur në ambiente të mbyllura. |
| Fabrikim | Frezim, Shpim, Prerje, CNC, Korniza për Dritare dhe Dyer |
| Karakteristikat e avantazheve | 1. Rezistent ndaj ajrit, Rezistent ndaj ujit, Izolim termik, Izolim termik, Anti-plakje, Rezistent ndaj ndikimeve 2. Miqësor ndaj mjedisit 3. Rezistent ndaj korrozionit, shinging 4. Pamje moderne |
| Standardi i Testimit | GB, JIS, AAMA, BS, EN, AS/NZS, AA |
Fusha e NdërtimitPërdoret gjerësisht në prodhimin e komponentëve të ndërtesave, të tilla si kornizat e dyerve dhe dritareve, muret e perdeve, strukturat e çatisë, kangjellat e shkallëve, kangjellat e ballkoneve, etj., të cilat jo vetëm që mund të zvogëlojnë peshën e ndërtesave, por edhe të përmirësojnë bukurinë dhe qëndrueshmërinë e ndërtesave.
Fusha e Prodhimit MekanikPërdoret shpesh për të prodhuar pjesë të lehta strukturore, kllapa, korniza, tavolina pune etj., të cilat mund të zvogëlojnë peshën e pajisjeve mekanike dhe të përmirësojnë efikasitetin e funksionimit dhe efektet e kursimit të energjisë, duke siguruar njëkohësisht forcën mekanike.
Fusha e TransportitPërdoret gjerësisht në prodhimin e automjeteve të tilla si automobila, anije dhe transport hekurudhor, siç janë kornizat e karrocerisë së automobilave, përbërësit e shasisë, raftet e bagazheve, kuvertat e anijeve, strukturat e kabinës dhe strukturat e karrocerisë së automjeteve të transportit hekurudhor, të cilat ndihmojnë në arritjen e transportit të lehtë dhe uljen e konsumit të energjisë dhe emetimeve.
Fusha HapësinorePër shkak të avantazheve të peshës së lehtë, rezistencës së lartë dhe rezistencës ndaj korrozionit, çeliku këndor prej alumini ka gjithashtu zbatime të rëndësishme në fushën e hapësirës ajrore, siç janë strukturat e krahëve të avionëve, kornizat e trupit të avionit, përbërësit e motorit, etj., të cilat janë me rëndësi të madhe për uljen e peshës së avionëve dhe përmirësimin e performancës së fluturimit.
Fushat elektrike dhe elektronikePër shkak të përçueshmërisë së mirë dhe performancës së shpërndarjes së nxehtësisë, mund të përdoret për të prodhuar strehime, korniza, radiatorë dhe mbulesa mbrojtëse për tela dhe kabllo të pajisjeve elektrike.
Fushat e tjeraMund të përdoret gjithashtu në prodhimin e mobiljeve, prodhimin e rafteve të ekspozimit, pajisjet sportive, objektet bujqësore, peizazhin e kopshteve dhe fusha të tjera, të tilla si prodhimi i kornizave të mobiljeve, strukturave mbështetëse të rafteve të ekspozimit, kllapave të rafteve të basketbollit, kornizave të serrave, etj.
Shënim:
1. Marrje mostrash falas, 100% sigurim cilësie pas shitjes, Mbështetje për çdo metodë pagese;
2. Të gjitha specifikimet e tjera të tubave të rrumbullakët prej çeliku karboni janë të disponueshme sipas kërkesës suaj (OEM dhe ODM)! Çmimin e fabrikës do ta merrni nga ROYAL GROUP.
1. Përgatitja e lëndës së parë
Përzgjedhja e shufrave të aluminit: Sipas performancës së kërkuar të aluminit këndor, zgjidhni shufra alumini të përshtatshme si lëndë e parë kryesore. Më të zakonshmet përfshijnë shufra alumini 1060 me pastërti më të lartë, si dhe shufra alumini 6061, 6063 dhe aliazhe të tjera me elementë specifikë aliazhesh.
Përgatitja me aditiv: Për të përmirësuar performancën e aliazhit të aluminit, duhet të shtohen disa aditivë të elementëve të aliazhit si magnezi (Mg), silici (Si), bakri (Cu) etj. Këta aditivë shtohen në një proporcion specifik për të marrë vetitë mekanike dhe vetitë e përpunimit të dëshiruara.
2. Shkrirja
Ngarkimi i furrës: Lingotat dhe aditivët e përzgjedhur të aluminit ngarkohen në furrë sipas një rendi të caktuar. Zakonisht, lingotat e aluminit ngarkohen të parat dhe aditivët shtohen pasi një pjesë e tyre të jetë shkrirë për të siguruar përzierje uniforme.
Shkrirja dhe përzierja: Furra nxehet për të shkrirë lingotat e aluminit. Gjatë procesit të shkrirjes, pajisja e përzierjes përdoret për të përzier mjaftueshëm lingotat e aluminit në mënyrë që elementët e aliazhit të shpërndahen në mënyrë të barabartë në lëngun e aluminit dhe papastërtitë dhe gazrat në lëngun e aluminit të hiqen në të njëjtën kohë.
Kontrolli i temperaturës dhe përbërjes: Kontrolloni rreptësisht temperaturën e shkrirjes, përgjithësisht rreth 700-750℃, dhe monitoroni përbërjen e lëngut të aluminit në kohë reale përmes pajisjeve të tilla si spektrometrat për të siguruar që ai plotëson kërkesat e cilësisë së produktit.
3. Kasting
Përgatitja e mykut: Projektoni dhe prodhoni mykun përkatës të derdhjes sipas specifikimeve dhe formës së aluminit këndor. Mulliri zakonisht është bërë prej gize ose çeliku me rezistencë të lartë ndaj konsumimit dhe stabilitet termik.
Derdhja: Derdhni lëngun e shkrirë të aliazhit të aluminit në myk. Nën veprimin e gravitetit ose presionit, lëngu i aliazhit të aluminit mbush zgavrën e mykut dhe më pas ftohet natyrshëm ose me ftohje të detyruar për të ngurtësuar lëngun e aliazhit të aluminit për të formuar boshllëkun e aluminit këndor.
4. Ekstruzion
Ngrohja e boshllëkut: Ngroheni boshllëkun e aluminit të derdhur në rreth 400-500℃ për të arritur një diapazon temperature të përshtatshëm për ekstrudim. Në këtë kohë, lidhja e aluminit ka plasticitet të mirë dhe është e lehtë për t'u ekstruduar.
Formëzimi me ekstrudim: Vendosni shufrën e nxehtë në fuçinë e ekstrudimit të ekstruderit dhe ushtroni presion të madh përmes shufrës së ekstrudimit për të ekstruduar shufrën e aliazhit të aluminit nga vrima e matrices së matrices për të formuar një alumin këndor me një formë dhe madhësi specifike të prerjes tërthore. Gjatë procesit të ekstrudimit, shpejtësia dhe presioni i ekstrudimit duhet të kontrollohen për të siguruar saktësinë dimensionale dhe cilësinë e sipërfaqes së aluminit këndor.
5. Trajtimi sipërfaqësor
Zhytja dhe pastrimi: Zhytja e aluminit këndor të ekstruduar bëhet për të hequr vajin dhe papastërtitë në sipërfaqe, dhe më pas shpëlajeni me ujë të pastër për t'u përgatitur për trajtimin e mëvonshëm të sipërfaqes.
Anodizimi: Kjo është një nga metodat e trajtimit sipërfaqësor të përdorura zakonisht për aluminin këndor. Një film oksid i fortë, rezistent ndaj konsumimit dhe korrozionit formohet në sipërfaqen e aluminit këndor me anë të elektrolizës. Trashësia e filmit të oksidit është zakonisht midis 10 dhe 30 mikronëve dhe mund të rregullohet sipas kërkesave të ndryshme të përdorimit. Alumini këndor i anodizuar mund të marrë ngjyra të ndryshme si argjend, ar, e zezë etj., përmes proceseve të ngjyrosjes ose ngjyrosjes elektrolitike për të rritur dekorueshmërinë e tij.
Veshje elektroforetike: Aplikoni një shtresë veshjeje organike në sipërfaqen e aluminit këndor dhe bëni që veshja të ngjitet në mënyrë të barabartë në sipërfaqen e aluminit këndor me anë të elektroforezës. Veshje elektroforetike mund të përmirësojë rezistencën ndaj korrozionit dhe rezistencën ndaj motit të aluminit këndor, dhe në të njëjtën kohë ta bëjë sipërfaqen e aluminit këndor të ketë shkëlqim dhe ndjesi të mirë.
Spërkatje me pluhur: Veshje pluhuri spërkatet në sipërfaqen e aluminit këndor me anë të një pistolete spërkatëse, dhe më pas veshja me pluhur thahet në një film pas pjekjes në temperaturë të lartë. Veshje me spërkatje pluhuri ka fortësi të lartë, rezistencë ndaj konsumimit dhe korrozionit, një gamë të gjerë ngjyrash dhe performancë të mirë mjedisore.
6. Prerja dhe përpunimi
Prerja: Sipas nevojave të klientit, përdorni pajisje prerëse për të prerë aluminin këndor në gjatësi të caktuara. Metodat e zakonshme të prerjes përfshijnë sharrimin dhe prerjen me sharrim. Sharrimi mund të arrijë saktësi më të lartë prerjeje dhe është i përshtatshëm për raste me kërkesa të mëdha për madhësi; prerja është më efikase dhe e përshtatshme për prodhim masiv.
Përpunimi: Sipas kërkesave specifike të përdorimit, alumini këndor përpunohet më tej, si shpimi, prerja me prerje, përkulja, etj. Shpimi përdoret për të instaluar lidhës ose aksesorë të tjerë; prerja me prerje është përpunimi i filetove të brendshme në bazë të shpimit për përdorim me lidhës të tillë si bulona; përkulja mund ta përpunojë aluminin këndor në kënde dhe forma të ndryshme për të përmbushur kërkesat e ndryshme të instalimit dhe përdorimit.
7. Inspektimi dhe paketimi
Inspektimi i pamjes: kontrolloni kryesisht cilësinë e sipërfaqes së aluminit këndor, duke përfshirë nëse ka gërvishtje, gunga, flluska, ndryshime në ngjyrë dhe defekte të tjera, për të siguruar që sipërfaqja e aluminit këndor të jetë e lëmuar dhe ngjyra të jetë uniforme.
Matja e saktësisë dimensionale: përdorni mjete matëse si kaliperë, mikrometra, vizore etj., për të matur gjatësinë e anës, trashësinë, këndin, gjatësinë dhe dimensione të tjera të aluminit këndor, për t'u siguruar që ato plotësojnë specifikimet e produktit. Kontrolli i saktësisë dimensionale është thelbësor për instalimin dhe përdorimin e aluminit këndor.
Testimi i vetive mekanike: nëpërmjet testeve të tërheqjes, testeve të fortësisë dhe metodave të tjera, testohen vetitë mekanike të aluminit këndor, siç janë rezistenca në tërheqje, rezistenca në rrjedhshmëri, fortësia, etj., për të siguruar që ato plotësojnë standardet dhe kërkesat e përdorimit përkatëse.
Paketimi: Alumini këndor i kualifikuar paketohet, zakonisht duke përdorur film plastik, paketim letre ose paketim prej druri për të parandaluar dëmtimet gjatë transportit dhe magazinimit. Specifikimet e produktit, modelet, sasia, data e prodhimit dhe informacione të tjera do të tregohen gjithashtu në paketim për identifikim dhe menaxhim të lehtë.
Paketimi është përgjithësisht i zhveshur, i lidhur me tela çeliku, shumë i fortë.
Nëse keni kërkesa të veçanta, mund të përdorni paketim të papërshkueshëm nga ndryshku dhe më të bukur.
Transporti:Ekspres (Dërgim Mostre), Transportim Ajror, Hekurudhor, Tokësor, Detar (FCL ose LCL ose me shumicë)
Klienti ynë
P: A jeni prodhues i ua?
A: Po, ne jemi prodhues tubash çeliku spiralë që ndodhen në fshatin Daqiuzhuang, qyteti Tianjin, Kinë
P: A mund të kem një porosi prove vetëm disa ton?
A: Sigurisht. Ne mund ta transportojmë ngarkesën për ju me shërbim LCL. (Më pak ngarkesë kontejneri)
P: A keni epërsi në pagesa?
A: Për porosi të mëdha, L/C prej 30-90 ditësh mund të jetë e pranueshme.
P: Nëse mostra është falas?
A: Mostër falas, por blerësi paguan për transportin.
P: A jeni furnizues ari dhe bëni sigurim tregtar?
A: Ne jemi furnizues të ftohtë shtatëvjeçar dhe pranojmë siguri tregtare.
