Procesi i prodhimit tëtuba të galvanizuara me zhytje të nxehtëfillon me një trajtim paraprak të rreptë të sipërfaqes së tubit të çelikut. Së pari, përdoret heqja e yndyrës me tretësirë alkaline për të hequr njollat e vajit, e ndjekur nga turshia për të hequr ndryshkun dhe gëlqeren në sipërfaqe, dhe më pas larja dhe zhytja në një agjent veshjeje (zakonisht tretësirë klorur amoniumi zinku) për të parandaluar rioksidimin e tubit të çelikut para zhytjes në lëngun e zinkut dhe për të rritur lagështueshmërinë e lëngut të zinkut në bazën e çelikut. Tubi i çelikut i para-trajtuar zhytet në lëngun e shkrirë të zinkut në një temperaturë deri në rreth 460°C. Tubi i çelikut qëndron në të për një kohë të mjaftueshme për të lejuar hekurin dhe zinkun të nënshtrohen reaksioneve metalurgjike, duke formuar një shtresë të lidhur fort të aliazhit hekur-zink në sipërfaqen e tubit të çelikut, dhe një shtresë zinku të pastër mbulohet në pjesën e jashtme të shtresës së aliazhit. Pasi të përfundojë veshja me zhytje, tubi i çelikut hiqet ngadalë nga ena e zinkut, ndërsa trashësia e shtresës së zinkut kontrollohet me saktësi nga një thikë ajri (rrjedhje ajri me shpejtësi të lartë) dhe lëngu i tepërt i zinkut hiqet. Më pas, tubi i çelikut hyn në një rezervuar uji ftohës për ftohje dhe finalizim të shpejtë, dhe mund të pasivizohet për të përmirësuar më tej rezistencën ndaj korrozionit dhe pamjen e veshjes së zinkut. Pasi kalon inspektimin, ai shndërrohet në një tub çeliku të galvanizuar me zhytje të nxehtë me rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit.