PCC me çmim të ulët PCC të nxehtë të zhytur në zink dx52d spirale çeliku e mbështjellë e ftohtë

Spiralja e çelikut të galvanizuar është një llojSpirale çeliku karboni i mbështjellë i ftohtëKjo ka pësuar një proces galvanizimi, i cili përfshin veshjen e çelikut me një shtresë zinku për ta mbrojtur atë nga gërryerja. Mbështjelljet e çelikut të galvanizuar zakonisht përdoren në një gamë të gjerë aplikimesh, duke përfshirë:
1. Ndërtimi:Mbështjellje çeliku inox të mbështjellë të ftohtëpërdoren për çati, mure, veshje dhe inkuadrim strukturor. Veshja e zinkut e bën çelikun rezistent ndaj gërryerjes, e cila është thelbësore për aplikimet në natyrë.
2. Industria e automobilave: mbështjellje çeliku të galvanizuar përdoren për të prodhuar pjesë për makina, kamionë dhe automjete të tjera. Karakteristikat e qëndrueshme dhe rezistente ndaj korrozionit të këtyre mbështjelljeve i bëjnë ato ideale për aplikime automobilistike.
3. Industria elektrike:Mbështjellje çeliku të mbështjellë të ftohtëpërdoren për të prodhuar panele elektrike dhe switchgear. Veshje e zinkut mbron çelikun nga korrozioni dhe e bën atë një zgjedhje ideale për pajisjet elektrike që është e ekspozuar ndaj mjediseve të ashpra.
4. Industria bujqësore: mbështjelljet e çelikut të galvanizuar përdoren për të prodhuar pajisje ferme, rrethime bagëtish dhe struktura të tjera bujqësore. Rezistenca ndaj gërryerjes dhe qëndrueshmërisë së çelikut të galvanizuar e bën atë të përshtatshme për aplikime në natyrë në industrinë bujqësore.
5. Pajisjet shtëpiake: mbështjelljet e çelikut të galvanizuar përdoren për të prodhuar një gamë të pajisjeve shtëpiake, duke përfshirë frigoriferë, makina larëse dhe kondicionerë. Veshje e zinkut e bën çelikun më rezistent ndaj ndryshkut dhe veshjes, duke zgjatur jetëgjatësinë e këtyre pajisjeve.
Në përgjithësi, mbështjelljet e çelikut të galvanizuar përdoren në një gamë të gjerë të industrive dhe aplikacioneve për shkak të qëndrueshmërisë, rezistencës ndaj korrozionit dhe shkathtësisë së tyre.

1. Rezistenca ndaj korrozionit: Galvanizimi është një metodë ekonomike dhe efektive e parandalimit të ndryshkut që përdoret shpesh. Rreth gjysma e prodhimit të zinkut në botë përdoret për këtë proces. Zinku jo vetëm që formon një shtresë të dendur mbrojtëse në sipërfaqen e çelikut, por gjithashtu ka efekt mbrojtës katodik. Kur të dëmtohet veshja e zinkut, ajo ende mund të parandalojë gërryerjen e materialeve të bazuara në hekur përmes mbrojtjes katodike.
2. Performanca e mirë e lakimit të ftohtë dhe saldimit: Steeleliku i ulët i karbonit përdoret kryesisht, i cili kërkon lakim të mirë të ftohtë, performancë të saldimit dhe performancë të caktuar të vulosjes
3. Reflektimi: Reflektim i lartë, duke e bërë atë një pengesë termike
4. Veshje ka ashpërsi të fortë, dhe veshja e zinkut formon një strukturë të veçantë metalurgjike, e cila mund t'i rezistojë dëmtimit mekanik gjatë transportit dhe përdorimit.

Emrin e produktit | Spirale çeliku Galvanized & Galvalume Steel, çeliku i veshur me zink, gihdgi, çeliku aluzinc |
Standard | EN10346, JIS G3302, ASTM A653, si 1397, GB/T 2518, ASTM A792 |
Notë çeliku | DX51D, DX52D, DX53D, DX54D, DX55D, DX56D, DX57D, S220GD, S250GD, S280GD, S320GD, S350GD, S390GD, S420GD, S450GD, S550GD, S320GD, S350GD SGHC, SGH340, SGH400, SGH440, SGH490, SGH540, SGCC, SGCH, SGCD1, SGCD2, SGCD3, SGCD4, SGC340, SGC400, SGC440, SGC490, SGC570; CS-A, CS-B, CS-C, Klasa 33, shkalla 37.Grade 40, Garde 50, Grade60, Grade70, Grade80 G1, G2, G3, G250, G300, G450, G550 Si kërkesë |
Lloj | Spirale/fletë/pllakë/shirit |
Trashësi | 0,12 mm-6.0mm ose 0.8 mm/1.0 mm/1.2 mm/1.5 mm/2.0mm |
Gjerësi | 600 mm-1800mm ose 914 mm/1000 mm/1200mm/1219mm/1220mm/1524mm |
Veshje me zink | Z30G/M2-Z600G/M2 & AZ20-Az220 |
Strukturë sipërfaqësore | Spangle normale (n) ,, pa spangle (FS), zero spangel |
Strukturë sipërfaqësore | Oiled (O), i pasivuar (C), i pasivuar dhe i vajosur (CO), i mbyllur (s), fosfat (P), Phoafte dhe Oiled (CO)/AFP |
Pesha e spirales | 3 ton -8tons |
ID e spiralëve | 508 mm/610 mm |








1. Cilat janë çmimet tuaja?
Pricesmimet tona mund të ndryshojnë në varësi të furnizimit dhe faktorëve të tjerë të tregut. Ne do t'ju dërgojmë një listë të azhurnuar të çmimeve pas kontaktit të kompanisë suaj
ne për informacione të mëtejshme.
2. A keni një sasi minimale të porosisë?
Po, ne kërkojmë që të gjitha urdhrat ndërkombëtarë të kenë një sasi të vazhdueshme minimale të porosisë. Nëse jeni duke kërkuar të rishitni por në sasi shumë më të vogla, ju rekomandojmë të shikoni në faqen tonë të internetit
3 A mund të furnizoni dokumentacionin përkatës?
Po, ne mund të ofrojmë shumicën e dokumentacioneve duke përfshirë certifikatat e analizës / konformitetit; Sigurim; Origjina, dhe dokumentet e tjera të eksportit kur kërkohet.
4. Cila është koha mesatare e plumbit?
Për mostrat, koha e plumbit është rreth 7 ditë. Për prodhimin në masë, koha e plumbit është 5-20 ditë pas marrjes së pagesës së depozitave. Kohët e plumbit bëhen efektive kur
(1) Ne kemi marrë depozitën tuaj, dhe (2) kemi miratimin tuaj përfundimtar për produktet tuaja. Nëse kohët tona të plumbit nuk funksionojnë me afatin tuaj, ju lutemi kaloni kërkesat tuaja me shitjen tuaj. Në të gjitha rastet ne do të përpiqemi të akomodojmë nevojat tuaja. Në shumicën e rasteve ne jemi në gjendje ta bëjmë këtë.
5. Çfarë lloj metodash pagese pranoni?
30% paraprakisht me T/T, 70% do të jenë para se të transportohen themelet në FOB; 30% paraprakisht me T/T, 70% ndaj kopjes së BL Basic në CIF.