Tub çeliku karboni Psl2 API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65
| Karakteristikë | Specifikimi |
| Standard | API 5L PSL2 |
| Klasa | Gr. B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| Lloji i tubit | Pa qepje / ERW / LSAW / SSAW |
| Diametri i Jashtëm | 1/2” – 60” (I personalizueshëm) |
| Trashësia e murit | SCH 10 – SCH 160 |
| Gjatësia | 5.8m / 6m / 11.8m / 12m ose i personalizuar |
| Sipërfaqja | E zezë / 3LPE / FBE / E galvanizuar |
| Stoku | Inventar i Madh në Disponueshmëri |
| Çmimi | Furnizim i drejtpërdrejtë nga fabrika |
| Dërgim | Transportim i shpejtë 15–30 ditë |
Tub API 5Lështë një tub çeliku karboni që përdoret zakonisht në industritë e naftës dhe gazit. Ai shërben gjithashtu si mjet për të transportuar lëngje të tjera si avulli, uji dhe balta.
API 5L vlen si për tubat e salduar ashtu edhe për ato pa qepje
Llojet e salduara: Tub ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW
Varietetet tipike të tubave të salduar API 5L janë si më poshtë:
ERWSaldimi me rezistencë elektrike përdoret për tuba me diametër më të vogël se 24 inç.
DSAW/ SAWSaldimi me hark të zhytur me të dyja anët/saldimi me hark të zhytur është një metodë tjetër saldimi që mund të përdoret në vend të ERW për tuba me diametër të madh.
LSAWSaldim gjatësor me hark të zhytur që përdoret për tuba me diametër deri në 48 inç. I njohur si procesi i formimit JCOE.
SSAW/HSAWSaldim spiral me hark të zhytur/saldim spiral me hark të zhytur për tuba me diametër deri në 100 inç.
Llojet e tubave pa qepje: Tuba pa qepje të petëzuara në të nxehtë dhe Tuba pa qepje të petëzuara në të ftohtë
Tuba pa qepje përdoren zakonisht për tuba me diametër të vogël (zakonisht më pak se 24 inç).
(Tubat e çelikut pa qepje përdoren më shpesh sesa tubat e salduar për diametra tubash më pak se 150 mm (6 inç).)
Gjithashtu, ne kemi në magazinë tuba pa qepje me diametër të madh. Duke përdorur teknikën e petëzimit në të nxehtë, ne mund të prodhojmë tuba pa qepje me diametër deri në 20" (508 mm). Nëse ju nevojitet një tub pa qepje me diametër mbi 20" (20", ne mund ta prodhojmë atë deri në 40" (1016 mm) në diametër me anë të teknikës së zgjerimit në të nxehtë.
API 5L specifikon klasat e mëposhtme: Klasa B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 dhe X80.
Ekzistojnë shumë klasa të ndryshme çeliku për tubat e çelikut API 5L, të tilla si Klasa B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 dhe X80. Me rritjen e gradës së çelikut, kontrolli i ekuivalentit të karbonit është më i rreptë dhe forca mekanike është më e lartë.
Gjithashtu, përbërja kimike e tubave API 5L pa qepje dhe atyre të salduar për një gradë të caktuar nuk është e njëjtë, tubi i salduar ka kërkesa më të larta dhe më pak sasi karboni dhe squfuri.
Përbërja Kimike për tubin PSL 1 me t ≤ 0.984” | |||||||
| Klasa e çelikut | Fraksioni masiv, % bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktit a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maks. b | maks. b | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | |
| Tub pa qepje | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Tub i salduar | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; dhe Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b.Për çdo ulje prej 0.01% nën përmbajtjen maksimale të specifikuar të karbonit, përmbajtja e lejuar e manganit (Mn) mund të rritet me 0.05%, në varësi të kufizimeve të mëposhtme:Deri në 1.65% Mn për klasat ≥ L245 (B) dhe ≤ L360 (X52) Deri në 1.75% Mn për klasat > L360 (X52) dhe < L485 (X70) Deri në 2.00% Mn për klasën L485 (X70) | |||||||
| c. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe., | |||||||
| f. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. Nuk lejohet shtimi i qëllimshëm i B-së dhe mbetja e B-së është ≤ 0.001% | |||||||
| Përbërja Kimike për tubin PSL 2 me t ≤ 0.984” | |||||||||||||||||||||
| Klasa e çelikut | Fraksioni masiv, % bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktit | Ekuivalenti i Karbonit a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Të tjera | CE IIW | CE PCm | |||||||||||
| maks. b | maksimumi | maks. b | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | ||||||||||||
| Tub pa qepje dhe i salduar | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g, h, l | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| Tub i salduar | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, kufijtë CE do të jenë siç janë rënë dakord. Kufijtë CEIIW zbatohen për C > 0.12% dhe kufijtë CEPcm zbatohen nëse C ≤ 0.12%, | |||||||||||||||||||||
| b.Për çdo ulje prej 0.01% nën përmbajtjen maksimale të specifikuar të karbonit (C), përmbajtja e lejuar e manganit (Mn) mund të rritet me 0.05%, brenda kufijve të mëposhtëm:Deri në 1.65% Mn për klasat ≥ L245 (B) dhe ≤ L360 (X52) Deri në 1.75% Mn për klasat > L360 (X52) dhe < L485 (X70) Deri në 2.00% Mn për klasat ≥ L485 (X70) dhe ≤ L555 (X80) Deri në 2.20% Mn për klasat > L555 (X80) | |||||||||||||||||||||
| c. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% dhe Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, | |||||||||||||||||||||
| g. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% dhe MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% dhe MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% dhe MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Për të gjitha klasat e tubave PSL 2, përveç atyre klasave me shënime në fund të faqes j, zbatohet sa vijon. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, nuk lejohet shtimi i qëllimshëm i B dhe B mbetëse ≤ 0.001%. | |||||||||||||||||||||
| PSL1 | Kushtet e dorëzimit | Notat e zbatueshme |
| I mbështjellë, i normalizuar, i formuar normalisht | A | |
| I mbështjellë siç duhet, i mbështjellë normalizues, i mbështjellë termomekanikisht, i formuar termomekanikisht, i formuar normalizues, i normalizuar, i normalizuar dhe i temperuar, ose nëse bihet dakord, vetëm Q&T SMLS | B | |
| I mbështjellë si i mbështjellë, i mbështjellë normalizues, i mbështjellë termomekanik, i formuar termomekanik, i formuar normalizues, i normalizuar, i normalizuar dhe i temperuar | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | Kushtet e dorëzimit | Klasa e tubit |
| Siç është mbështjellë | BR, X42R | |
| Normalizimi i mbështjellë/formuar, i normalizuar ose i normalizuar dhe i temperuar | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| I shuar dhe i temperuar | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanike e mbështjellë / formuar | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Vetëm i mbështjellë termomekanik | X90M, X100M, X120M | |
| Shënim: Për klasat PSL2, prapashtesa (R, N, Q ose M) është pjesë e përcaktimit të gradës së çelikut. | ||
PSL1 dhe PSL2 janë të ndryshëm në fushën e testimit, si dhe në vetitë e tyre kimike dhe mekanike.
PSL2 është më i rreptë se PSL1 në përbërjen kimike, vetitë e tërheqjes, testin e ndikimit, testimin jo-destruktiv etj.
Testimi i ndikimit
Vetëm PSL2 kërkon testim të ndikimit: përveç X80.
NDT: Testimi Jo-Shkatërrues. PSL1 nuk kërkon testim jo-shkatërrues në rast se testimi jo-shkatërrues është i zbatueshëm. PSL2 po.
(Ekzaminimi jo-shkatërrues: Testimi jo-shkatërrues (NDT) dhe testimi NDT (kur përdoren procedurat e testimit NDT të shkruara në API 5L) janë aplikimi i një ose më shumë teknikave të testimit jo-shkatërrues, siç janë radiografia, ultratingulli (SHBA) ose të tjera (në të cilat materiali nuk shkatërrohet) për të identifikuar të metat dhe papërsosmëritë në tuba.)
Paketimi ështëpërgjithësisht lakuriq, lidhje teli çeliku, shumëi fortë.
Nëse keni kërkesa të veçanta, mund të përdornipaketim i papërshkueshëm nga ndryshku, dhe më e bukur.
Masat paraprake për paketimin dhe transportin e tubave të çelikut të karbonit
1. Gjatë Transportit dhe Magazinimit
Tub çeliku API 5LDuhet të mbrohen nga goditja, kompresimi, prerja ose çdo dëmtim tjetër mekanik gjatë paketimit, transportit, magazinimit dhe trajtimit.
2. Praktikat e Trajtimit të Sigurt
Kur punoni metuba çeliku karboni, merrni gjithmonë masat e zakonshme të sigurisë për të shmangur aksidente të tilla si shpërthime, zjarre ose ekspozim ndaj kimikateve toksike.
3. Gjendja e Shërbimit
Nuk duhet ta përdorni kurrëTuba çeliku karboni API 5Lnë temperatura të larta, mjedise korrozive ose çdo lloj tjetër mjedisi të ashpër. Për këto aplikime, zgjidhni tuba të prodhuara nga klasa të veçanta që janë rezistente ndaj temperaturave të larta ose korrozionit.
4. Përzgjedhja e Materialit dhe Specifikimit
Vendosni për materialin dhe gradën e tubit pasi të keni marrë në konsideratë me kujdes kushtet e funksionimit, d.m.th. natyrën e mjedisit, llojin e mediumit, presionin dhe temperaturën, si dhe aplikimin, etj.
5. Inspektimi dhe Testimi Para Përdorimit
Linja e Pope duhet të inspektohet para përdorimit për të konfirmuar cilësinë dhe performancën.
Transporti:Ekspres (Dërgim Mostre), Transport Ajror, Hekurudhor, Tokësor, Detar (FCL ose LCL ose Bulk)
P1: Llojet e tubave në dispozicion?
A: Ne furnizojmë tuba pa qepje (SMLS), ERW, LSAW dhe SSAW për aplikime të ndryshme në presion dhe tubacione.
P2: Cila sipërfaqe e mbarimit dhe veshjes mund të zgjidhet?
A: Veshjet janë 3LPE, FBE, të lyera me të zezë ose të galvanizuara. Ekziston edhe një përfundim normal me frezë.
P3: Si të zgjidhni llojin e saktë të tubit?
A: Zgjidhni gradën sipas presionit të punës, temperaturës, llojit të mediumit dhe kushteve përreth. Nëse keni nevojë, personeli ynë teknik do t'ju ndihmojë të zgjidhni gradën më të përshtatshme për projektin tuaj.
P4: Cilat janë certifikatat tuaja të cilësisë?
A: Të gjitha tubat prodhohen sipas specifikimit API 5L dhe furnizohen me MTC (Certifikatë Testimi në Mulli). Tubat PSL2 i nënshtrohen gjithashtu testeve dhe inspektimeve shtesë rigoroze.
P5: Cili është koha e përgatitjes?
A: Për produktet standarde në stok, koha e dorëzimit mund të jetë 7-20 ditë në varësi të madhësisë, sasisë dhe destinacionit.











