Tubacion Standard API 5L (Tubacion API) – Tubacion API 5L pa Tegel (Tubacion API pa Tegel) i Klasave të Materialit API 5L: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (Tubacion X60), API 5L X65 (Tubacion API 5L X65), API 5L X70 (Tubacion X70), API 5L X80, me Tubacion PSL2 dhe Tubacion API Sch 40 | Pajtueshmëri me Standardin e Tubacionit API dhe Specifikimet e Tubacionit API
| Karakteristikë | Specifikimi |
| Notat | API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Niveli i Specifikimit | PSL1, PSL2 |
| Diapazoni i Diametrit të Jashtëm | 1/2” – 40” (përfshin 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”) |
| Trashësia e Murit (Orari) | SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, deri në 160 |
| Llojet e Prodhimit | Pa qepje (i mbështjellë në të nxehtë / i mbështjellë në të ftohtë), ERW (i salduar me rezistencë elektrike), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| Skajet e tubave | I pjerrët ose i thjeshtë |
| Opsionet e Gjatësisë | SRL (Rastësisht i Vetëm), DRL (Rastësisht i Dyfishtë), 20FT (6m), 40FT (12m), ose i personalizuar |
| Kapele Mbrojtëse | Plastikë ose Hekur |
| Trajtimi sipërfaqësor / Opsionet e veshjes | Natyrale, e llakuar, lyerje me të zezë, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (i veshur me peshë betoni), e veshur me CRA ose e rreshtuar |
Tubi API5L është një tub çeliku karboni që përdoret në transportimin e naftës dhe gazit. Përdoret gjithashtu për të transportuar lëngje të tjera si avulli, uji dhe balta.
Specifikimi API 5L mbulon si llojet e fabrikimit të salduar ashtu edhe ato pa qepje.
| Lloji | Përshkrimi | Aplikimi Tipik / Diametri |
|---|---|---|
| ERW | Rezistencë elektrike e salduar | Diametrat < 24 inç |
| DSAW / SAW | Salduar me hark të zhytur me dy anë / Salduar me hark të zhytur | Tuba me diametër më të madh, alternativë ndaj ERW |
| LSAW | Salduar me hark gjatësor të zhytur (procesi JCOE) | Diametra deri në 48 inç |
| SSAW / HSAW | SHARRË spirale e salduar me hark të zhytur / helikoidale | Diametra deri në 100 inç |
Llojet e tubave pa qepje: Tuba pa qepje të petëzuara në të nxehtë dhe Tuba pa qepje të petëzuara në të ftohtë
Tuba pa qepje përdoren zakonisht për tuba me diametër të vogël (zakonisht më pak se 24 inç).
(Tubat e çelikut pa qepje përdoren më shpesh sesa tubat e salduar për diametra tubash më pak se 150 mm (6 inç).)
Ne ofrojmë gjithashtu tuba pa qepje me diametër të madh. Duke përdorur një proces prodhimi të petëzuar në të nxehtë, ne mund të prodhojmë tuba pa qepje me diametër deri në 20 inç (508 mm). Nëse keni nevojë për tuba pa qepje me diametër më të madh se 20 inç, ne mund ta prodhojmë atë duke përdorur një proces të zgjeruar në të nxehtë me diametër deri në 40 inç (1016 mm).
API 5L mbulon Gradën B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 dhe X80.
Tuba çeliku API 5L përdor klasa të ndryshme çeliku, duke përfshirë Klasën B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 dhe X80. Ndërsa klasa e çelikut rritet, kontrolli i ekuivalentit të karbonit bëhet më i rreptë dhe vetitë e rezistencës mekanike bëhen më të larta.
Përveç kësaj, përbërja kimike e tubave API 5L pa qepje dhe të salduar të së njëjtës gradë çeliku ndryshon, me tubat e salduar që kanë kërkesa më të rrepta dhe përmbajtje më të ulët të karbonit dhe squfurit.
Përbërja Kimike për tubin PSL 1 me t ≤ 0.984” | |||||||
| Klasa e çelikut | Fraksioni masiv, % bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktit a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maks. b | maks. b | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | |
| Tub pa qepje | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Tub i salduar | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; dhe Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Mn mund të rritet me 0.05% për çdo ulje prej 0.01% të C, me kufij specifikë për gradën prej 1.65%, 1.75% dhe 2.00%. | |||||||
| c. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe., | |||||||
| f. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. Nuk lejohet shtimi i qëllimshëm i B-së dhe mbetja e B-së është ≤ 0.001% | |||||||
| Përbërja Kimike për tubin PSL 2 me t ≤ 0.984” | |||||||||||||||||||||
| Klasa e çelikut | Fraksioni masiv, % bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktit | Ekuivalenti i Karbonit a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Të tjera | CE IIW | CE PCm | |||||||||||
| maks. b | maksimumi | maks. b | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | ||||||||||||
| Tub pa qepje dhe i salduar | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g, h, l | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| Tub i salduar | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, kufijtë CE do të jenë siç janë rënë dakord. Kufijtë CEIIW zbatohen për C > 0.12% dhe kufijtë CEPcm zbatohen nëse C ≤ 0.12%, | |||||||||||||||||||||
| b. Mn mund të rritet me 0.05% për çdo ulje prej 0.01% të C, me kufijtë e sipërm që lidhen me gradën në 1.65%, 1.75%, 2.00% dhe 2.20%. | |||||||||||||||||||||
| c. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% dhe Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, | |||||||||||||||||||||
| g. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% dhe MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% dhe MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% dhe MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Për të gjitha klasat e tubave PSL 2, përveç atyre klasave me shënime në fund të faqes j, zbatohet sa vijon. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, nuk lejohet shtimi i qëllimshëm i B dhe B mbetëse ≤ 0.001%. | |||||||||||||||||||||
PSL1
| Kushtet e dorëzimit | Klasa e tubit |
| I mbështjellë, i normalizuar, i formuar normalisht | A |
| I mbështjellë siç duhet, i mbështjellë normalizues, i mbështjellë termomekanik, i formuar termomekanik, i formuar normalizues, i normalizuar ose i normalizuar dhe i temperuar (ose Q&T SMLS nëse është rënë dakord) | B |
| I mbështjellë si i mbështjellë, i mbështjellë normalizues, i mbështjellë termomekanikisht, i formuar termomekanikisht, i formuar normalizues, i normalizuar ose i normalizuar dhe i temperuar | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
PSL2
| Kushtet e dorëzimit | Klasa e tubit |
| Siç është mbështjellë | BR, X42R |
| Normalizimi i mbështjellë/formuar, i normalizuar ose i normalizuar dhe i temperuar | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| I shuar dhe i temperuar | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| Termomekanike e mbështjellë / formuar | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| Vetëm i mbështjellë termomekanik | X90M, X100M, X120M |
Shënim:Për klasat PSL2, prapashtesa (R, N, Q ose M) është pjesë e përcaktimit të gradës së çelikut.
PSL qëndron për Nivelin e Specifikimit të Produktit, i cili përfshin PSL1 dhe PSL2. Mund të kuptohet edhe si një notë cilësie.
PSL1 dhe PSL2 ndryshojnë jo vetëm në kërkesat e testimit, por edhe në përbërjen kimike dhe vetitë mekanike.
PSL2 ka kërkesa më të rrepta se PSL1 për sa i përket përbërjes kimike, vetive të tërheqjes, testit të ndikimit, testimit jo-shkatërrues, etj.
Testimi i ndikimit
PSL1 nuk kërkon testim të ndikimit, ndërsa PSL2 (përveç X80) po.
Testimi jo-destruktiv
PSL1 nuk kërkon testim jo-destruktiv, ndërsa PSL2 po.
(Inspektimi i tubave API 5L kryhet me anë të metodave NDT si radiografia, ultratingulli ose çdo teknikë tjetër NDT. Ky testim mund të gjejë defekte ose papërsosmëri në materialin e tubit pa e shkatërruar atë.)
Paketimi
1. Informacion mbi paketimin Tuba të zhveshur të paketimit standard me rripa të rëndë çeliku.
2. Opsionale: paketim anti-ndryshk dhe i personalizuar për të mbrojtur më mirë produktin dhe për një prezantim më të mirë.
Masat paraprake për transportin dhe trajtimin
1. Prost: kundër ndikimit, presionit dhe prerjes gjatë transportit, magazinimit dhe trajtimit.
2. Siguria: Përdorni SOP-in për kimikatet për të minimizuar rrezikun e zjarrit/shpërthimit/kontaminimit nga TFA.
3. Mjedisi i punës: Mos e ekspozoni ndaj temperaturave të larta, mjediseve korrozive ose mjediseve të tjera të rënda. Tuba të bëra nga material me temperaturë të lartë ose material rezistent ndaj korrozionit për aplikime të tilla.
4. Kriteret e Përzgjedhjes: Përzgjedhja e materialit dhe klasës së tubave duhet të kryhet duke marrë parasysh mjedisin, mjedisin, presionin dhe temperaturën, si dhe kërkesat specifike të projektit.
5. Inspektimi para përdorimit: Kryeni kontrollin dhe testet e nevojshme për të konfirmuar që cilësia dhe standardet e tubit janë përmbushur.
Transporti:Ekspres (Dërgim Mostre), Transport Ajror, Hekurudhor, Tokësor, Detar (FCL ose LCL ose me shumicë)
1. Cili është ndryshimi midis PSL1 dhe PSL2?
Kërkesat e testimit kimik dhe mekanik të PSL2 janë më rigoroze se ato të PSL1, dhe ofrojnë cilësi dhe besueshmëri superiore për tubacionin kritik të aseteve.
2. Cilat janë klasat e tubave?
Klasat e disponueshme janë B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Plus, shumë klasa të tjera mund të arrihen përmes kushteve të ndryshme të dorëzimit, të tilla si të petëzuara, të normalizuara, të shuara dhe të temperuara ose të petëzuara termomekanikisht.
3. Çfarë lloj tubash keni?
Ne mund të ofrojmë tuba PA SEAMLE (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW dhe HSAW sipas nevojave të ndryshme të projektit.
4. Çfarë veshjesh dhe trajtimi sipërfaqësor ofrohen?
Opsionet janë me përfundim natyral të mullirit, të lyer me të zezë, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Veshje betoni me peshë), të veshura me CRA ose të rreshtuara.
5. Si të zgjidhni tubin e duhur të gradës?
Zgjidhni bazuar në presionin e funksionimit, temperaturën, llojin e mediumit dhe mjedisin. Ekipi ynë teknik është në dispozicion për këshilla të dobishme.












