Mësoni rreth çmimit, specifikimeve dhe dimensioneve më të fundit të pllakës së çelikut ASTM A516.
Pllakë çeliku karboni ASTM A516 Gr70 e petëzuar në të nxehtë për enë nën presion, pajisje për përpunimin e naftës dhe gazit
Pllaka çeliku karboni të petëzuara në të nxehtë ASTM A516 Grada 70aplikohen gjerësisht në prodhimin e pajisjeve të ndryshme industriale në sektorë të ndryshëm. Duke u mburrur me rezistencë të shkëlqyer në tërheqje, fortësi dhe rezistencë termike, kjo gradë çeliku është ideale për përdorim në enë nën presion, kaldaja me avull, si dhe pajisje nafte dhe gazi.
Këto pllaka çeliku të rënda A516 prodhohen sipas standardeve të cilësisë së lartë në përputhje të rreptë me specifikimet rigoroze, duke u mundësuar atyre të performojnë në mënyrë optimale në kushte të presionit dhe temperaturës së lartë. Ato janë provuar se ofrojnë performancë të qëndrueshme, të besueshme dhe afatgjatë në aplikime të kërkuara dhe kritike.
| Artikull | Detajet |
| Standardi i Materialit | Pllakë çeliku Astm A516 Grade 70 |
| Gjerësia tipike | 1000mm – 3000mm, i personalizuar |
| Trashësia tipike | 6mm – 200mm, i personalizuar |
| Rezistenca në tërheqje | 485-620 MPa (70-90 ksi) |
| Forca minimale e rendimentit | 260 MPa (38 ksi) |
| Përfundimi i Sipërfaqes | E lyer me të zezë / E spërkatur me plasaritje |
| Inspektimi i Cilësisë | Testim Ultrasonik (UT), Testim i Grimcave Magnetike (MPT), ISO 9001, Raport Inspektimi i Palës së Tretë SGS/BV |
| Aplikacioni | Enët nën presion, Kaldajat, Rezervuarët e magazinimit, Impiantet kimike, Pajisjet e rënda industriale |
Të dhëna teknike
Pllakë çeliku ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70Përbërja Kimike
| Klasa | C (Karbon) | Mn (mangan) | P (Fosfor) | S (Squfur) | Si (Silic) | Cu (bakër) | Ni (Nikel) | Cr (Krom) | Mo (Molibden) |
| Gr.60 | 0.27 maks. | 0.80 – 1.20 | 0.035 maks. | 0.035 maks. | 0.15 – 0.35 | 0.20 maks. | 0.30 maks. | 0.20 maks. | 0.08 maks. |
| Gr.65 | 0.28 maks. | 0.80 – 1.20 | 0.035 maks. | 0.035 maks. | 0.15 – 0.35 | 0.25 maks. | 0.40 maks. | 0.20 maks. | 0.08 maks. |
| Gr.70 | 0.30 maks. | 0.85 – 1.25 | 0.035 maks. | 0.035 maks. | 0.15 – 0.35 | 0.30 maks. | 0.40 maks. | 0.20 maks. | 0.08 maks. |
Pllaka çeliku ASTM A516Vetitë mekanike
| Klasa | Forca e rrjedhshmërisë (MPa) | Rezistenca në tërheqje (MPa) | Zgjatimi (%) | Fortësia (HB) |
| Gr.60 | 260 minuta | 415 – 550 | 21 minuta | 130 – 170 |
| Gr.65 | 290 minuta | 485 – 620 | 20 minuta | 135 – 175 |
| Gr.70 | 310 minuta | 485 – 620 | 18 minuta | 140 – 180 |
Madhësitë e pllakave të çelikut ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70
| Klasa | Trashësia | Gjerësia | Gjatësia |
| Gr.60 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | Deri në 480" |
| Gr.65 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | Deri në 480" |
| Gr.70 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | Deri në 480" |
Klikoni butonin në të djathtë
1. Përgatitja e lëndës së parë
Hekuri i derrit i kualifikuar, çeliku i mbetur dhe elementët përkatës të aliazhit zgjidhen në përputhje të rreptë me kërkesat e prodhimit dhe të performancës.
3. Derdhje e vazhdueshme
Çeliku i shkrirë derdhet në pllaka ose lulëzime përmes procesit të derdhjes së vazhdueshme, duke siguruar boshllëqe të kualifikuara për operacionet pasuese të petëzimit.
5. Trajtim termik (Opsional)
Normalizimi ose pjekjeja mund të aplikohet sipas nevojës për të përmirësuar më tej fortësinë e materialit dhe për të siguruar performancë uniforme në të gjithë pllakën e çelikut.
7. Prerja dhe Paketimi
Pllakat e çelikut të përfunduara priten ose sharrohen në dimensione të caktuara, të ndjekura nga trajtimi anti-ndryshk, paketimi dhe përgatitja për dorëzim.
2. Shkrirja dhe Rafinimi
Shkrirja kryhet në një Furrë me Hark Elektrik (EAF) ose në një Furrë me Oksigjen Bazik (BOF). Proceset që përfshijnë desulfurizimin, deoksidimin dhe rregullimin e saktë të përbërjes kimike përfundojnë për të siguruar që çeliku i shkrirë përmbush standardet e kërkuara.
4. Petëzim i nxehtë
Produktet e kualifikuara i nënshtrohen një procedure të plotë të petëzimit në të nxehtë: ngrohje, petëzimi i ashpër, petëzimi përfundimtar dhe ftohje e kontrolluar, për të formuar pllaka çeliku me trashësi dhe specifikime të specifikuara.
6. Inspektimi dhe Testimi
Kryhen inspektime gjithëpërfshirëse, që mbulojnë analizën e përbërjes kimike, testimin e vetive mekanike dhe vlerësimin e cilësisë së sipërfaqes, për të verifikuar përputhshmërinë me kërkesat e produktit.
Enët nën presion
I përshtatshëm për pajisje mekanike me presion të lartë, siç janë kaldajat, rezervuarët e magazinimit dhe enët nën presion, të përdorura gjerësisht në industrinë e naftës, kimikateve, energjisë elektrike dhe gazit të lëngshëm.
Pajisje petrokimike
Zbatohet në reaktorë, shkëmbyes të nxehtësisë, rezervuarë magazinimi dhe pajisje të tjera kyçe në uzinat petrokimike.
Prodhimi i bojlerëve
Përdoret në prodhimin e kaldajave të procesit dhe pajisjeve të ndryshme të sistemit të energjisë termike.
Rezervuarët hidraulikë dhe të magazinimit
Ideale për prodhimin e rezervuarëve të gazit të lëngshëm, rezervuarëve të karburantit, rezervuarëve të ujit dhe kontejnerëve të tjerë të magazinimit.
Ndërtimi i anijeve dhe objektet në det të hapur
I zbatueshëm për pjesët nën presion dhe sistemet mbështetëse përkatëse në ndërtimin e anijeve dhe inxhinierinë në det të hapur.
Zbatime të tjera inxhinierike
Përdoret gjithashtu për ura, pllaka bazë makinerish dhe pjesë të tjera strukturore që kërkojnëpllaka çeliku me rezistencë të lartë.
1) Zyrë Dege - Mbështetje në gjuhën spanjolle, asistencë për zhdoganim, etj.
2) Mbi 5,000 ton stok në magazinë, me një larmi të gjerë madhësish
3) Inspektuar nga organizata autoritative si CCIC, SGS, BV dhe TUV, me paketim standard të detit
| Jo. | Artikull Inspektimi | Përshkrimi / Kërkesat | Mjetet e përdorura |
| 1 | Rishikimi i Dokumenteve | Verifikoni Certifikatën e Testimit të Materialit (MTC), gradën e materialit, standardet përkatëse (duke përfshirë sistemet ASTM/EN/GB), numrin e nxehtësisë, serinë, dimensionet, sasinë dhe përputhshmërinë e përbërjes kimike dhe vetive mekanike. | Certifikata e Testimit të Materialit (MTC), dokumentet e porosisë |
| 2 | Inspektim Vizual | Inspektoni sipërfaqen dhe skajet e pllakës së çelikut për defekte, duke përfshirë çarje, palosje, përfshirje, gropëza, ndryshk, luspa, gërvishtje, gropëza dhe valëzim, ndërkohë që vlerësoni cilësinë e përfundimit të skajit. | Kontroll vizual, elektrik dore, xham zmadhues |
| 3 | Inspektimi dimensional | Matni trashësinë e pllakës, gjerësinë, gjatësinë, sheshtësinë dhe katroritetin e skajit, llogaritni devijimin këndor; konfirmoni që të gjitha specifikimet e tolerancës përmbushin standardet përkatëse, duke përfshirë ASTM A6, EN 10029 dhe GB. | Kaliper, shirit matës, vizore çeliku, matës trashësie tejzanor |
| 4 | Verifikimi i peshës | Krahasoni peshën aktuale të peshuar me peshën teorike të llogaritur dhe konfirmoni që devijimi i peshës është brenda diapazonit të tolerancës së lejuar (zakonisht ≤1%). | Peshorja, mjetet e llogaritjes së peshës |
1. Paketa të grumbulluara
Pllakat e çelikut janë të vendosura me kujdes sipas madhësisë.
Distancues druri ose çeliku janë të ndërthurur midis shtresave.
Tufat janë të lidhura së bashku me rripa çeliku.
2. Paketimi në arkë ose paletë
Pllakat me madhësi të vogël ose me cilësi të lartë mund të ngarkohen në arka druri ose në paleta.
Brenda, mund të aplikoni materiale shtesë rezistente ndaj lagështirës, të tilla si letër parandaluese kundër ndryshkut, film plastik.
Eksportuar dhe trajtimi i lehtë me të.
3. Transportim me shumicë
Pjata të mëdha mund të transportohen me shumicë nga deti ose toka.
Përplasja parandalohet nga jastëkët dhe amortizatorët prej druri.
Bashkëpunim i qëndrueshëm me kompani transporti detar si MSK, MSC, COSCO në mënyrë efikase në zinxhirin e shërbimeve logjistike, zinxhiri i shërbimeve logjistike është në kënaqësinë tuaj.
Ne ndjekim standardet e sistemit të menaxhimit të cilësisë ISO9001 në të gjitha procedurat dhe kemi kontroll të rreptë nga blerja e materialeve të paketimit deri te planifikimi i automjeteve të transportit.
P: Pse të zgjidhniPllakë çeliku karboni strukturor ASTM A516 Gr.70për enën time nën presion ose projektin petrokimik?
A: I ndërtuar posaçërisht për shërbim nën presion, kjo gradë ofron rezistencë të qëndrueshme në tërheqje (485–620 MPa), fortësi të besueshme dhe saldueshmëri të shkëlqyer. Ndryshe nga çeliku i karbonit i zakonshëm, ai përmbush kontrollet e rrepta të cilësisë ASTM, duke e bërë ideal për kaldaja, rezervuarë magazinimi, reaktorë dhe pajisje të termocentraleve ku siguria është e panegociueshme.
P: Çfarë dokumentacioni cilësor dhe mbështetjeje inspektimi ofroni?
A: Çdo porosi dërgohet me një Certifikatë të plotë të Testimit të Materialit (MTC) që verifikon përbërjen kimike, vetitë mekanike, numrin e nxehtësisë dhe pajtueshmërinë me ASTM. Ne mbështesim plotësisht inspektimet para-dërgesës nga palë të treta (SGS, BV, TUV, etj.) sipas kërkesës.
P: A mund të furnizoni pllaka të prera me porosi dhe cilat standarde plotësojnë tolerancat tuaja?
A: Po, ne ofrojmë prerje me prerje me plazmë, prerje me sharrim dhe prerje me plazmë sipas përmasave tuaja të sakta (diapazoni i trashësisë: 6 mm–150 mm). Të gjitha pllakat i përmbahen standardeve ASTM A6/EN 10029 për madhësinë, sheshtësinë dhe cilësinë e skajeve.
P: A është A516 Gr.70 i lehtë për t’u salduar dhe a kam nevojë për procedura të veçanta?
A: Ka saldueshmëri të shkëlqyer për prodhimin e enëve nën presion, në përputhje me proceset standarde (SMAW, SAW, GMAW). Ngrohja paraprake rekomandohet për pllaka mbi 50 mm për të parandaluar çarjen e ftohtë, dhe ne mund të ndajmë udhëzime bazë për saldim sipas kërkesës.
P: Si e paketoni për eksport dhe cili është koha tipike e dorëzimit?
A: Pjatat trajtohen kundër ndryshkut, mbështillen me material të papërshkueshëm nga uji dhe fiksohen në paleta/arka druri të tymosura për transport të sigurt. Koha standarde e dorëzimit është 2-3 javë dhe ne mirëpresim si porosi të vogla prove ashtu edhe projekte të mëdha me shumicë.
Detajet e Kontaktit
Adresa
Zona e Industrisë së Zhvillimit Kangsheng,
Rrethi Wuqing, qyteti Tianjin, Kinë.
Telefon
Orari
E hënë -E diel: Shërbim 24 orësh
Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na e dërgoni
