Tub çeliku karboni Psl2 API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65
| Notat | API 5L Grada B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Niveli i Specifikimit | PSL1, PSL2 |
| Diapazoni i Diametrit të Jashtëm | 1/2” deri në 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 inç, 18 inç, 20 inç, 24 inç deri në 40 inç. |
| Orari i Trashësisë | SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, deri në SCH 160 |
| Llojet e Prodhimit | Pa qepje (i petëzuar në të nxehtë dhe i petëzuar në të ftohtë), i salduar ERW (i salduar me rezistencë elektrike), SAW (i salduar me hark të zhytur) në LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| Lloji i skajeve | Skaje të pjerrëta, Skaje të sheshta |
| Diapazoni i Gjatësisë | SRL (Gjatësi e Rastësishme e Vetme), DRL (Gjatësi e Rastësishme e Dyfishtë), 20 FT (6 metra), 40FT (12 metra) ose, e personalizuar |
| Kapele Mbrojtëse | plastik ose hekur |
| Trajtimi sipërfaqësor | Natyrale, e llakuar, lyerje me ngjyrë të zezë, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (i veshur me peshë betoni) CRA e veshur ose e rreshtuar |
Tubi API 5L i referohet tubave prej çeliku karboni që përdoren në sistemet e transmetimit të naftës dhe gazit. Përdoret gjithashtu për të transportuar lëngje të tjera si avulli, uji dhe balta.
Specifikimi API 5L mbulon si llojet e fabrikimit të salduar ashtu edhe ato pa qepje.
Llojet e salduara: Tub ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW
Varietetet tipike të tubave të salduar API 5L janë si më poshtë:
ERWSaldimi me rezistencë elektrike përdoret për tuba me diametër më të vogël se 24 inç.
DSAW/ SAWSaldimi me hark të zhytur me të dyja anët/saldimi me hark të zhytur është një metodë tjetër saldimi që mund të përdoret në vend të ERW për tuba me diametër të madh.
LSAWSaldim gjatësor me hark të zhytur që përdoret për tuba me diametër deri në 48 inç. I njohur si procesi i formimit JCOE.
SSAW/HSAWSaldim spiral me hark të zhytur/saldim spiral me hark të zhytur për tuba me diametër deri në 100 inç.
Llojet e tubave pa qepje: Tuba pa qepje të petëzuara në të nxehtë dhe Tuba pa qepje të petëzuara në të ftohtë
Tuba pa qepje përdoren zakonisht për tuba me diametër të vogël (zakonisht më pak se 24 inç).
(Tubat e çelikut pa qepje përdoren më shpesh sesa tubat e salduar për diametra tubash më pak se 150 mm (6 inç).)
Ne ofrojmë gjithashtu tuba pa qepje me diametër të madh. Duke përdorur një proces prodhimi të petëzuar në të nxehtë, ne mund të prodhojmë tuba pa qepje me diametër deri në 20 inç (508 mm). Nëse keni nevojë për tuba pa qepje me diametër më të madh se 20 inç, ne mund ta prodhojmë atë duke përdorur një proces të zgjeruar në të nxehtë me diametër deri në 40 inç (1016 mm).
API 5L specifikon klasat e mëposhtme: Klasa B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 dhe X80.
Ekzistojnë shumë klasa të ndryshme çeliku për tubat e çelikut API 5L, të tilla si Klasa B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 dhe X80. Me rritjen e gradës së çelikut, kontrolli i ekuivalentit të karbonit është më i rreptë dhe forca mekanike është më e lartë.
Gjithashtu, përbërja kimike e tubave API 5L pa qepje dhe atyre të salduar për një gradë të caktuar nuk është e njëjtë, tubi i salduar ka kërkesa më të larta dhe më pak sasi karboni dhe squfuri.
Përbërja Kimike për tubin PSL 1 me t ≤ 0.984” | |||||||
| Klasa e çelikut | Fraksioni masiv, % bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktit a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maks. b | maks. b | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | |
| Tub pa qepje | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Tub i salduar | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; dhe Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Për çdo ulje prej 0.01% nën përqendrimin maksimal të specifikuar për karbonin, lejohet një rritje prej 0.05% mbi përqendrimin maksimal të specifikuar për Mn, deri në një maksimum prej 1.65% për klasat ≥ L245 ose B, por ≤ L360 ose X52; deri në një maksimum prej 1.75% për klasat > L360 ose X52, por < L485 ose X70; dhe deri në një maksimum prej 2.00% për klasën L485 ose X70. | |||||||
| c. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe., | |||||||
| f. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. Nuk lejohet shtimi i qëllimshëm i B-së dhe mbetja e B-së është ≤ 0.001% | |||||||
| Përbërja Kimike për tubin PSL 2 me t ≤ 0.984” | |||||||||||||||||||||
| Klasa e çelikut | Fraksioni masiv, % bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktit | Ekuivalenti i Karbonit a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Të tjera | CE IIW | CE PCm | |||||||||||
| maks. b | maksimumi | maks. b | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | ||||||||||||
| Tub pa qepje dhe i salduar | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g, h, l | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Siç është rënë dakord | |||||||||||
| Tub i salduar | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, kufijtë CE do të jenë siç janë rënë dakord. Kufijtë CEIIW zbatohen për C > 0.12% dhe kufijtë CEPcm zbatohen nëse C ≤ 0.12%, | |||||||||||||||||||||
| b. Për çdo ulje prej 0.01% nën maksimumin e specifikuar për C, lejohet një rritje prej 0.05% mbi maksimumin e specifikuar për Mn, deri në një maksimum prej 1.65% për klasat ≥ L245 ose B, por ≤ L360 ose X52; deri në një maksimum prej 1.75% për klasat > L360 ose X52, por < L485 ose X70; deri në një maksimum prej 2.00% për klasat ≥ L485 ose X70, por ≤ L555 ose X80; dhe deri në një maksimum prej 2.20% për klasat > L555 ose X80. | |||||||||||||||||||||
| c. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% dhe Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, | |||||||||||||||||||||
| g. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% dhe MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% dhe MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% dhe MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Për të gjitha klasat e tubave PSL 2, përveç atyre klasave me shënime në fund të faqes j, zbatohet sa vijon. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, nuk lejohet shtimi i qëllimshëm i B dhe B mbetëse ≤ 0.001%. | |||||||||||||||||||||
| PSL | Kushtet e dorëzimit | Klasa e tubit |
| PSL1 | I mbështjellë, i normalizuar, i formuar normalisht | A |
| I mbështjellë siç duhet, i mbështjellë normalizues, i mbështjellë termomekanik, i formuar termomekanik, i formuar normalizues, i normalizuar, i normalizuar dhe i temperuar ose nëse është rënë dakord vetëm Q&T SMLS | B | |
| I mbështjellë si i mbështjellë, i mbështjellë normalizues, i mbështjellë termomekanik, i formuar termomekanik, i formuar normalizues, i normalizuar, i normalizuar dhe i temperuar | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Siç është mbështjellë | BR, X42R |
| Normalizimi i mbështjellë, normalizimi i formuar, normalizuar ose normalizuar dhe temperuar | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| I shuar dhe i temperuar | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanike e petëzuar ose termomekanike e formuar | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomekanike e mbështjellë | X90M, X100M, X120M | |
| Mjaftueshmëria (R, N, Q ose M) për klasat PSL2, i përket klasës së çelikut |
PSL1 dhe PSL2 janë të ndryshëm në fushën e testimit, si dhe në vetitë e tyre kimike dhe mekanike.
PSL2 është më i rreptë se PSL1 në përbërjen kimike, vetitë e tërheqjes, testin e ndikimit, testimin jo-destruktiv etj.
Testimi i ndikimit
Vetëm PSL2 kërkon testim të ndikimit: përveç X80.
NDT: Testimi Jo-Shkatërrues. PSL1 nuk kërkon testim jo-shkatërrues në rast se testimi jo-shkatërrues është i zbatueshëm. PSL2 po.
(Testimi jo-shkatërrues: Testimi jo-shkatërrues dhe testimi në standardin API 5L përdor metoda radiografike, ultrasonike ose të tjera (pa shkatërruar materialin) për të zbuluar defektet dhe papërsosmëritë në tubacione.)
Paketimi ështëpërgjithësisht lakuriq, lidhje teli çeliku, shumëi fortë.
Nëse keni kërkesa të veçanta, mund të përdornipaketim i papërshkueshëm nga ndryshku, dhe më e bukur.
Masat paraprake për paketimin dhe transportin e tubave të çelikut të karbonit
1.Tub çeliku API 5Lduhet të mbrohen nga dëmtimet e shkaktuara nga përplasja, nxjerrja dhe prerjet gjatë transportit, magazinimit dhe përdorimit.
2. Gjatë trajtimit të tubave të çelikut të karbonit, duhet t'i kushtoni vëmendje shpërthimit, zjarrit, helmimit dhe aksidenteve të tjera, dhe të jeni në përputhje me procedurat e sigurisë së operimit.
3. Gjatë përdorimit,Tub çeliku karboni API 5Lduhet të shmanget kontakti me temperatura të larta, mjedise korrozive etj. Nëse përdoren në këto mjedise, duhet të zgjidhen tubat prej çeliku karboni të bërë nga materiale të veçanta, të tilla si rezistenca ndaj temperaturave të larta dhe rezistenca ndaj korrozionit.
4. Përzgjedhja e tubave prej çeliku karboni duhet të bëhet me material dhe specifikime të përshtatshme sipas faktorëve gjithëpërfshirës, duke përfshirë mjedisin e përdorimit, natyrën e mjedisit, presionin, temperaturën etj.
5. Inspektimet dhe testet e nevojshme duhet të kryhen përpara se të përdoret tubi prej çeliku karboni për të vërtetuar se cilësia e tij është në përputhje me standardin.
Transporti:Ekspres (Dërgim Mostre), Transport Ajror, Hekurudhor, Tokësor, Detar (FCL ose LCL ose Bulk)
P: A jeni prodhues i ua?
A: Po, ne jemi prodhues tubash çeliku spiralë që ndodhen në fshatin Daqiuzhuang, qyteti Tianjin, Kinë
P: A mund të kem një porosi prove vetëm disa ton?
A: Sigurisht. Ne mund ta transportojmë ngarkesën për ju me shërbim LCL. (Më pak ngarkesë kontejneri)
P: Nëse mostra është falas?
A: Mostër falas, por blerësi paguan për transportin.
P: A jeni furnizues ari dhe bëni sigurim tregtar?
A: Ne jemi furnizues ari prej 13 vitesh dhe pranojmë siguri tregtare.











